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中国高温合金叶片技术取得重大突破 燃气轮降低

2018-02-15 17:33    

晶体的世界,可能会颠覆你对生物与非生物的认识,因为有些特殊用途的晶体是"长出来的"。

以"长出来"的单晶叶片为核心技术的上海市科委重大专项"高温合金叶片制造技术"取得重大突破,30厘米长的F级重型燃气轮机涡轮高温叶片研制成功,这标志着制约我国燃气轮机发展的瓶颈取得突破,国外高价垄断的高温叶片市场有望在今后几年出现中国品牌。

引导晶体生长形成单晶

以目前的技术而言,要实现燃气轮机效率最大化,必须提高温度。现代燃气轮机的热效率已达到42%以上,是最高效、最清洁的动力设备,然而要实现这样的热效率,燃气轮机的最高温度需要达到1500℃,普通材料到了这个温度,必然化为一团气体,所以科学家们希望能找到一种特别耐高温的材料

最初,科学家从自然界寻找耐高温的金属元素,镍就是其中之一,以镍为基础加上少量铜、铁、锡等元素形成的镍基合金能承受几百摄氏度的高温,想再提高温度,"天然"的找不到,只好"人造"了。

此次验收项目的负责人,上海大学任忠鸣教授告诉记者,如果完全按照"天性",金属材料的晶体与晶体界限处非常容易断裂,就好像一棵树的枝桠处总是更容易折断一样。如果能让所有晶体都朝一个方向生长,就如同一捆整齐排列的筷子,这样牢固度会大大增强。通过人为引导晶体生长的办法,人们得到了晶体朝一个方向生长的定向晶体。要得到更"结实"的材料,科学家们想在微观角度下,让所有晶体单一化,这就是单晶。

单晶叶片的生长涉及到复杂的生长工艺,在定向晶体的基础上摆一个螺旋形的模具,利用类似生物优胜劣汰的法则,让一堆晶体中长得最快的一个迅速达到螺旋的顶端,封闭其他晶体的生长通道,是形成单晶叶片的关键技术。以镍基合金做成的单晶材料,能承受1100℃的高温。

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