□通讯员 王明 报道
本报东营讯 原本20小时的现场施工,田相雷仅呆了6个小时。但得到了领导表扬。
这次表扬得益于工艺技术人员对酸化增注技术进行的两次创新,让水井完成了从“注不进”到“注得进”再到“注得好”的华丽转身。
作为胜利油田现河工艺研究所技术人员,田相雷现场指导重点井牛35-斜38井技术施工。
2017年,工艺技术人员打破常规理念,破解了注不进的难题,实现了难动用储层增注技术的突破。
不仅要“注得进”,更要“注得好”。技术人员对该技术再次进行了创新,将施工中的常规700型泵车换为千型车组施工,小剂量、慢注入变为大剂量、高强度注入,增大了施工压力,扩大了酸液溶蚀波及范围,提高了施工效果,同时降低了施工费用。
牛35-斜38井属于典型的特低渗油藏注水井,长期存在注水压力高、注不进问题,技术人员对该井创新性开展渐进式分级溶蚀增注工艺试验,施工中,采用千型组施工,经过6小时的紧张施工,压力从36兆帕降至32兆帕,现场施工顺利完成,施工费用2.1万元,平均节约费用2.4万元。牛35-斜38井开井后油压33兆帕,日增注38方。
截至目前,针对特低渗储层官11、史100、牛35-20等区块,这个所开展渐进式分级溶蚀酸化增注工艺现场试验6口井,增加有效注水7839方,对应油井注水见效,累计增油600余吨。
