我国大陆有43台投入商业运营的核电机组，而目前为核电提供核燃料的生产厂只有两家。二0二厂就是其中之一，也是早在60年前就投产的全国首家核燃料元件生产基地。
文：央视财经、科技部网站
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二0二核燃料元件的加工车间，从原料提纯到加工生产出成品全部由机械设备完成。
核燃料元件加工车间
一个圆盘里像小米一样的黄色颗粒就是球形核燃料核芯颗粒的最初形态。将提纯过的液体原料以均匀的速度滴入冷却液中，形成一种固体小球。而这种球形的核芯颗粒会让“核能”在核反应堆内释放地更加充分。
球形核燃料核芯颗粒
若干平铺着黄色小球的圆盘像笼屉一样堆叠起来，经过一系列高温加工处理，小球颜色由黄色变为深棕色，这就完成了球形核燃料核芯颗粒的加工。而最终的球形核燃料元件成品内就包含着1万多颗这样的棕色小球，成为能量的源泉。
别小看这样一颗燃料元件，这其中只含有7克铀元素，但是它经过反应可以产生的能量，和燃烧1.2吨煤产生的能量相当。
球形核燃料元件
核电作为一种清洁能源，是中国能源战略发展的重要一环。目前二0二厂为我国首座高温气冷堆核电站生产球形燃料元件，一个高温气冷堆核电站首炉就需要80多万颗燃料元件，此后每年都需要大约30万个燃料球。
高温气冷堆核燃料元件生产线
高温气冷堆核燃料元件生产线，是中国的科研人员自主研制开发建设的，也是全球第一条具有第四代核电技术特征的工业化规模燃料元件生产线。
重要资料补充：
高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线，是大型先进压水堆及高温气冷堆核电站国家科技重大专项高温堆分项的重要子课题和核心配套工程。年产能力为30万个球形燃料元件，为华能山东石岛湾20万千瓦高温气冷堆示范电站提供燃料元件。生产线以清华大学球形燃料元件制造技术作为技术依托，是我国完全拥有自主知识产权、全球第一条具有第四代核技术特征的工业化规模燃料元件生产线。
二0二厂
该生产线于2013年3月由中核北方核燃料元件有限公司开工建设；2014年12月完成了设备安装及单体调试工作；2015年4月取得国家环境保护部华北核与辐射安全监督站投（贫）料许可，进入投贫料试生产阶段，并相继完成了设备及工艺合格性鉴定和评定工作，实现了全线贯通，产出了合格的球形模拟燃料元件；2016年3月，生产线投料批准书获得国家核安全局批复。
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